Materiale peek caratteristiche
- Resistenza agli urti anche a basse temperature
- Bassa tendenza al creep
- Buona scorrevolezza
- Elevato modulo elastico.
- Eccellenti proprietà tribologiche
- Resistenza alla abrasione.
- Naturalmente ritardante di fiamma.
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Il PEEK è disponibile anche con l’aggiunta di additivi. I più diffusi sono:
- Fibre di vetro, per incrementare resistenza meccanica e chimica, eccezionale stabilità dimensionale
- Fibra di carbonio, migliorata resistenza all’abrasione e proprietà meccaniche migliori
- PTFE, migliore scorrevolezza e resistenza chimica.
Grazie alle sue caratteristiche il PEEK è un polimero che ben si adatta a essere impiegato nelle situazioni più impegnative.
Infine il PEEK è disponibile con la certificazione di idoneità al contatto con gli alimenti secondo il regolamento europeo EU 10/2011.
FAQ – Domande frequenti sul PEEK
Quali sono le principali proprietà tecniche e le prestazioni del PEEK?
Il PEEK (Polyether Ether Ketone) è un tecnopolimero ad alte prestazioni che combina elevata resistenza meccanica, chimica e termica. Mantiene inalterate le proprie caratteristiche anche in esercizio continuo ad alte temperature e presenta un’ottima resistenza a usura, abrasione e agenti chimici aggressivi. È inoltre caratterizzato da buone proprietà di isolamento elettrico e da un’elevata stabilità dimensionale, anche in ambienti industriali complessi.
In quali formati e varianti è disponibile il PEEK?
Il PEEK è proposto in diversi formati, tra cui tondi, tubi e lastre, per adattarsi a differenti esigenze di lavorazione meccanica. Sono inoltre disponibili varianti caricate con fibre di vetro, fibra di carbonio, PTFE e ceramica, che consentono di migliorare specifiche prestazioni meccaniche o tribologiche del componente. A seconda dell’applicazione, il materiale può essere fornito anche in versioni idonee al contatto alimentare (FDA) o biocompatibili (medical grade).
In quali settori e applicazioni trova impiego il PEEK?
Grazie alle sue elevate prestazioni, il PEEK trova impiego in numerosi settori industriali, tra cui aerospaziale, automotive, medicale, elettronico, oil & gas, chimico e meccanica di precisione. È utilizzato per la realizzazione di componenti soggetti ad alte temperature o stress meccanici, come ingranaggi, cuscinetti, valvole, isolatori elettrici, guarnizioni e parti strutturali leggere.
Quali sono i principali vantaggi del PEEK rispetto ad altri materiali plastici?
Rispetto ad altri materiali plastici e tecnopolimeri, il PEEK offre una maggiore resistenza termica, una migliore stabilità dimensionale e una superiore resistenza chimica e meccanica. È uno dei pochi materiali plastici in grado di essere impiegato in applicazioni strutturali complesse, mantenendo prestazioni elevate e affidabilità nel tempo.
Perché scegliere il PEEK piuttosto che i metalli?
Il PEEK consente di ridurre in modo significativo il peso dei componenti rispetto ai metalli, migliorando l’efficienza complessiva del sistema. Non è soggetto a ossidazione o corrosione e garantisce un’elevata resistenza chimica. Inoltre, permette di ridurre o eliminare lubrificazioni e trattamenti superficiali, offrendo maggiore durabilità in ambienti aggressivi o caratterizzati da attrito elevato.